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陶瓷纤维在高温下使用损坏的原因
发布日期:2018年05月09日

陶瓷纤维在高温下运用损坏的原因,主要是晶粒长大所致。这儿存在一个临界晶粒度(晶粒尺度),当到达该值时,纤维的强度已下降到不能承受作业纤维所承受的内应力(主要是纤维自重和相互交织形成的弯曲应力和热动摇形成的内应力), 然后使纤维开裂,即;粉化;损坏。;粉化;是纤维开裂成较短纤维的直观体现,粉化;是一种开裂损坏。纤维开裂程度与纤维加 热条件(温度、时间)相关,温度高,时间长,开裂的纤维就短。粉化是晶体到达临界粒度的标志。为此,临界粒度对应的加热条件(温度、时间)就是硅酸铝纤维极限运用条件。
  高杂质(Fe203、K20、Na20)含量对陶瓷纤维的性能影响的本源是杂质对晶粒成长速率的影响。杂质导致呈现液相温度低,使玻璃相开端析晶就促进晶粒较快长大。形成这种现象的原因是玻璃相中杂质损坏了纤维网络结构,使结构变得松散,使得析晶时离子团重新 摆放所需战胜的位能(析晶活化能)下降,然后下降了玻璃的改变温度和玻璃相黏度,使晶粒成长速度加速。为此,凡损坏玻璃相网络,使黏度下降的成分都是有害杂质。陶瓷纤维化学组成中的碱金属氧 化物显著下降玻璃相黏度。其下降黏度作用的次序是K20;Na20 ;U20。可见K20、Na20是纤维化学组成中常见的有害杂质。
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